焊接和连接指南

的HASTELLOY®和海恩斯®合金以其良好的可焊性,它被定义为一个材料焊接的能力和执行令人满意的服务环境。焊接组件应给予的服务性能至关重要的在确定合适的焊接过程或过程。如果适当的焊接技术和程序之后,可以生产高质量的焊接与常规弧焊过程。然而,请注意适当的焊接技术相比,这些类型的合金和差异更常见的碳和不锈钢。以下信息正确焊接应该提供一个依据HASTELLOY®和海恩斯®合金。为进一步的信息,请咨询在每个部分所列的引用。同样重要的是审查任何alloy-specific焊接注意事项之前,确定合适的焊接工艺。

最常见的焊接过程用于焊缝HASTELLOY®和海恩斯®合金的钨电极惰性气体保护焊(GTAW /“戏弄”),金属极惰性气体保护电弧焊(熔化极气体保护焊- /“米格”),和屏蔽金属电弧焊(SMAW /“贴”)的过程。除了这些常见弧焊过程、等离子弧焊等焊接过程(爪子),电阻点焊(RSW),激光焊接(激光焊)和电子束焊接(电子束焊)。埋弧焊(看到)一般不作为这一过程的特点是高热量输入贱金属,促进变形、热裂化、和降水的中等阶段可以有害材料特性和性能。焊接通量元素的引入也很难达到一个合适的化学成分在堆焊。

虽然Ni - / Co-base合金的焊接特点在许多方面是相似的碳和不锈钢,有一些重要的区别,需要使用不同的焊接技术。Ni - / Co-base熔融焊缝金属相对比较“缓慢”,这意味着它并不像液体相比,碳或不锈钢。除了焊接池的迟滞特性,Ni -和Co-base合金呈现出浅焊透的特性。因此,必须仔细考虑焊接接头设计,和适当的焊接技术是必要的,以确保有足够的融合。由于氧化物表面形成金属通常比Ni -在更高温度下融化/ Co-base合金焊接,尤为重要的是,他们被移除之前焊接,在多次焊接之间传递。这些重要的问题将在后面的部分中更详细地讨论。

一般来说,建议焊接热输入控制在低浓度范围内。在弧焊,热输入是直接与焊接电流和电弧电压,和旅行速度呈负相关。实现成功的焊接结果,建议相对较低的焊接电流和速度缓慢旅行使用。斯金格堆焊技术,与一些电极/火炬操纵,是首选;宽织珠子不推荐。最好,应该略凸焊珠和持平或凹珠子,可以接受碳和不锈钢应该避免。倪和Co-base合金有一个火口裂纹的倾向,所以建议磨的启动和停止。

建议焊接基础上进行材料的退火条件。超过7%的材料冷退火前焊接工作必须解决方案。焊接材料与大量的剩余冷工作可能导致裂纹在焊缝金属和/或焊接热影响区。

化学治疗,如钝化,通常不需要达到耐腐蚀Ni - / Co-base焊接件。固溶强化合金通常可以在焊态投入使用。在某些情况下,焊后应力消除接触某些服务之前可能是可取的环境。Precipitation-strengthened合金必须焊后热处理实现其全部的属性。

作为一种实现焊接质量生产,发展和焊接工艺评定规范建议。这种焊接过程通常是制造所需的代码,和应该考虑参数如基地和填充金属,焊缝设计/几何、预热、层间温度控制和焊后热处理(PWHT)要求。海恩斯国际不开发或提供特定的焊接过程。一般焊接指导方针和任何alloy-specific焊接注意事项应该用于开发特定的焊接工艺。

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