冷作

海恩斯®和HASTELLOY®合金冷作很容易形成各种配置。因为他们通常更强,工作更迅速地变硬,比奥氏体不锈钢的应用通常需要更大的力量来实现相同数量的冷变形。海恩斯的高产优势®和HASTELLOY®合金也可能导致更大的冷成形后回弹,相对于奥氏体不锈钢。此外,快速加工硬化形成步骤之间可能需要更频繁的退火处理,获得最终的形状。图表说明冷加工的影响在硬度、屈服强度和延性的一些海恩斯®和HASTELLOY®合金如下所示。

适用于:冷加工对硬度的影响

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冷加工对屈服强度的影响:

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适用于:冷加工对延伸率的影响

fabelongation

一般来说,作为材料(退火在海恩斯国际工厂)有足够的延性,轻微的形成。然而,对于更高级别的冷变形,开裂是可能由于降低延性,形成一系列连续的操作建议,每一个中间退火处理紧随其后。在大多数情况下,这应该是一个解决方案退火(给出的温度热处理部分)。最后一个(解决方案)连续退火完成后建议这样形成/退火操作,恢复材料的最佳条件和属性。这是特别重要的恢复抗应力腐蚀开裂,耐腐蚀的合金。

然而,材料的退火受到低水平的冷加工(小于约10%外纤维伸长)一般不建议,因为它会导致异常晶粒生长,导致表面状况称为“橘皮”或“鳄鱼藏”,并显著影响性能。请参考任何额外的特殊合金制造和焊接的信息或联系海恩斯国际为进一步指导。

正如下面所讨论的,是非常重要的,任何润滑剂、或其他异物,小心地从工件的表面之前任何中间或最终退火处理,以防止有害元素的扩散到合金。

强烈建议任何尺度(即表面电影)引起的中间退火下形成治疗之前被删除操作通过酸洗或机械手段。

润滑是一个重要的考虑成功冷作HAYNES®和HASTELLOY®合金。尽管所需润滑通常并不是简单的折弯操作,使用润滑剂可能会形成所必需的其他业务,如冷拔。温和形成操作可以成功完成使用猪油或蓖麻油,这很容易移除。更严重的操作需要形成金属肥皂或氯化/ sulfo-chlorinated油。使用sulfo-chlorinated油时,必须仔细清洗工件de-greaser或碱性清洁剂,之后每一步(防止硫扩散到合金在随后的退火)。

润滑油含有白色的铅、锌化合物,或二硫化钼不推荐,因为他们很难删除,会导致铅、锌、或硫扩散到合金在随后的退火,导致严重脆化。出于同样的原因,任何模具材料、润滑剂、或异物应该小心地从工件中删除任何中间或最终退火前治疗。

弯曲、压成型、弯辊和Press-Braking

推荐程序适用于:

海恩斯®和HASTELLOY®床单和板块服从简单的弯曲,压成型、弯辊和press-braking操作。通常并不需要润滑等操作。最小弯曲半径准则下表中给出,但可能会有所不同从合金合金。

材料厚度

建议

最小弯曲半径*

毫米

< 0.050

< 1.27

1 t

0.050 - -0.187

1.27 - -4.75

1.5吨

0.188 - -0.500

4.76 - -12.70

2 t

0.501 - -0.750

12.71 - -19.05

3 t

0.751 - -1.000

19.06 - -25.40

4 t

* T =材料厚度

厚的部分可能需要多个步骤,中间退火方法来恢复延性。这些疗法应该执行按照给出的建议在热处理部分,又必须注意清洁退火前工件的表面。

拉深、拉伸成形法和液压成形

推荐程序适用于:

HAYNES®和HASTELLOY®合金适合拉深,拉伸成型、液压成形等。这些过程所需润滑一般。在高温合金的情况下,细粒度的起始物料可以拥有优越的形成特征。与弯曲操作,厚的部分可能需要多个步骤,与中间退火方法来恢复延性。这些疗法应该执行按照给出的建议在热处理部分,又必须注意清洁退火前工件的表面。

作为指导成形性的高温合金,奥尔森杯(润滑)测试结果提供如下的一些合金、310不锈钢进行比较。

合金

*平均奥尔森杯深度

毫米

25

0.443

11.3

188年

0.490

12.4

230®

0.460

11.7

556®

0.480

12.2

625年

0.440

11.2

年代

0.513

13.0

X

0.484

12.3

310不锈钢

0.505

12.8

*平均3到12测量0.040 - -0.070(1.0 - -1.75毫米)厚的表

旋转和剪切旋转

推荐程序适用于:

旋转是一个变形的过程形成金属板或油管无缝空心圆筒,筒半球,或其他对称的圆形形状,通过旋转和力量的结合。有两种基本形式,即手动旋转和力量(或剪切)旋转。在以前的方法,没有明显的变薄的金属发生,而在后者,金属变薄是剪切力的结果。

几乎所有的海恩斯®和HASTELLOY®可以旋转形成合金,一般在室温下。质量的控制,包括自由从皱纹和划痕,除了尺寸精度,在很大程度上是依赖于运营商的技能。的主要参数,这些合金旋转时应考虑:

  • 速度
  • 进给速率
  • 润滑
  • 材料
  • 应变硬化特性
  • 工具材料、设计和表面光洁度
  • 机器的力量

速度的最佳组合,饲料,和压力通常是决定实验时设置一个“新工作”。在连续操作,芯棒的温度变化和旋转工具可能需要调整的压力,速度,和饲料得到统一的结果。

润滑应该用于所有旋转操作。通常的做法是润滑剂适用于机器的空白之前加载。可能需要添加润滑剂在操作期间。在纺纱过程中,工件和工具应该是充满了一种冷却剂,在水中可溶性油乳剂等。

硫化的或不应使用氯化润滑剂,因为旋转操作可能光泽润滑表面,导致有害的表面效应(由于扩散的硫和/或氯)在任何后续退火处理。如果不小心使用这些类型的润滑剂,他们应该彻底删除(通过研磨、抛光、酸洗)之前,任何中间或最终退火。

工具材料、工件设计和表面光洁度都是非常重要的实现无故障运行。芯棒用于旋转一定很难,耐磨,耐疲劳造成正常的偏心荷载。

其他一样冷成型操作,旋转部分由冷应该中间和最终退火热处理部分按照建议的指南。

成型

推荐程序适用于:

海恩斯®和HASTELLOY®合金可以冷形成标准管和弯管设备。推荐的最小弯曲半径,半径指向管的中心线,是管直径的三倍,对于大多数弯曲操作。当从中心线的中心线测量“发夹”直腿,管直径的6倍。另一方面,有一些组合管直径和壁厚的弯曲半径的两倍管直径是可能的(从管的中心线半径点)。

随着管直径,壁厚的比值增加,需要内部和外部的支持变得越来越重要,为了防止失真。如果使用弯曲半径过小,然后皱纹,可怜的椭圆度,会发生屈曲(除了墙变薄)。

推荐程序适用于:

冲孔的海恩斯®和HASTELLOY®合金通常是在室温下进行。穿孔应限制的最小直径的两倍计厚度。中心维度应该大约三孔的直径的四倍。

揍死每侧间隙

退火薄了0.125英寸(3.2毫米)

3 - 5%的厚度

退火板或板0.125英寸(3.2毫米)

5 - 10%的厚度

切割和剪切

推荐程序适用于:

针对高强度和高的加工硬化率海恩斯®和HASTELLOY®合金(相对于许多奥氏体不锈钢)、带锯切割通常是无效的。平产品,剪切可以成功“scissor-type”剪额定为碳钢厚度至少50%以上合金厚度有关。

一般来说,合金厚度达0.4375英寸(11.1毫米)shear-able,而厚的材料通常是减少磨料或等离子弧。磨料喷水切割,一般不建议,但在某些情况下可能是实际的。酒吧和管状产品通常使用磨料切割锯。

树脂,氧化铝轮子用于成功削减HAYNES®和HASTELLOY®合金。典型的谷物和年级指定86 a361-lb25w EXC-E。

海恩斯®和HASTELLOY®合金可以使用任何常规等离子弧切割系统。最好的弧质量是通过使用氩气和氢气的混合气体。可以代替氢氮气;然而,这将导致减少质量降低。车间空气和含氧气体等离子切割时不合适的,应该避免这些合金。

氧-乙炔切割这些合金不推荐。空气碳电弧切割是可行的,但随后的研磨,除去任何碳污染,可能是必需的。

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