加工

推荐工具和加工参数适用于:
耐蚀合金
高温合金


请注意,这些类别的钴合金(25 - 188)可能需要不同的饲料和速度表中(如前所述)比镍和铁基合金。

操作 工具类型 工具的几何
和设置
速度 饲料 深度削减 润滑剂
- - - - - - - - - - - - - - - - - - 表面英尺/分钟* 在* * 在* * - - - - - -
粗有严重干扰;
把或面临
硬质合金:
c - 2或颈- 3
年级
- rake正方形或三角形插入、45°SCEA 1,刀尖半径的1/16
工具持有人:
5°-后倾角,
5°-耙
30 - 50 0.004 - -0.008
每革命
0.15 2、石油3,
或水性4、5
正常的粗;
把或面临
如上所述 如上所述

90年
钴合金(80)6
0.010
每革命
< 0.15 干、油、
或水性
完成;
把或面临
如上所述

积极的rake正方形或三角形插入,
如果可能的话,
45°SCEA1,1/32的鼻子半径
工具持有人:
5°正后倾角,
5°积极的一面耙
95 - 110
钴合金(90)
0.005 - -0.007
每革命
0.04
或水性
粗糙的无聊 如上所述 如果插入式镗杆,
使用标准的积极耙工具最大可能SCEA和1/16鼻子半径
如果钎焊的工具栏,
磨0°后倾角,10°积极
耙,刀尖半径的1/32
和最大可能的SCEA
70年
(60钴合金)
0.005 - -0.008
每革命
0.125 干、油、
或水性
完成无聊 如上所述 使用标准的正前
工具插入式酒吧
完成磨钎焊的酒吧
把,除了后倾角
最好在0°
95 - 110
钴合金(90)
0.002 - -0.004
每革命
0.04 水性
高速钢:
m - 2、M-7或M-40 series7
径向和轴向耙
0°到10°积极,
45°角角度,
10°后角
20 - 30
(20 - 25钴
合金)
0.003 - -0.005
每齿
- - - - - - 油或
水性
硬质合金:
c - 2年级
(边际
性能)
使用积极的轴向和径向
耙,45°角角度,
10°后角
50 - 60
(35 - 40钴
合金)
0.005 - -0.008
每齿
(0.005 /牙齿
钴合金)
- - - - - - 油或
水性
端铣 高速钢:
M-40系列
或T-15
如果可能的话,使用短米尔斯
有四个或更多的刚性长笛
20 - 25
(15 - 20钴
合金)
每个齿的饲料:
在dia¼。0.002
在dia½。0.002
在dia¾。0.003
1印度。0.004
(钴合金:
在dia¼。0.001
在dia½。0.0015
在dia¾。0.002
1印度。0.003)
- - - - - - 油或
水性
硬质合金:
c - 2年级
使用锋利的工具4或更多长笛和变量,如果可能的话 50 - 60
(40 - 50钴
合金)
如上所述 - - - - - - 油或
水性
钻井 高速钢:
M-33, M-40系列,或T-15
使用短,厚钻心钻135°曲轴点;
稀疏的网络点
减少推力和援助芯片控制
10 - 15
(7 - 10钴
合金)
最大的200 rpm
在dia¼。演习
或更小
提要/牧师。
在dia⅛。0.001
在dia¼。0.002
在dia½。0.003
在dia¾。0.005
1印度。0.007
(相同
钴合金)
- - - - - - 油或
水性使用冷却剂
饲料演习
如果可能的话
硬质合金:
c - 2年级
不推荐,但
镶钻可能
成功在刚性支架如果深度不是很好。
网络必须变薄
减少推力;使用135°
可以使用包括角点枪钻
50
(40钴
合金)
如上所述 - - - - - - 油或
水性Coolant-fed,硬质合金钻头
经济在某些场
铰孔 高速钢:
M-33, M-40系列,或T-15
使用45°角角度,
狭窄的主要的土地,
和10°角
10 - 15
钴合金(8)
提要/牧师。
在dia½。0.003
在dia 2。0.008
(相同
钴合金)
- - - - - - 油或
水性
硬质合金:c - 2或颈- 3
年级
把铰刀推荐;
固体铰刀需要很
好设置
工具几何同上
40
对钴(20
合金)
如上所述 - - - - - - 油或
水性
攻丝 高速钢:
M-7 m - 1,
或打光最后一
使用两个长笛,螺旋点,
塞嘴0°到10°钩角度
氮化表面可能会有帮助
通过增加耐磨性,
但可能导致凿或
破损
螺孔钻线程如果60 - 65%
可能,提高刀具寿命
7
(钴合金相同)
- - - - - - - - - - - - 使用最好的
可能的利用
化合物;
sulfo-chlorinated
油基
首选
硬质合金:

推荐
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

放电
加工
海恩斯®和HASTELLOY®合金很容易减少使用任何常规
电火花加工(EDM)系统或电火花

一般的注意:使用高压冷却剂系统和冷却剂通过工具,如果可能的话。

*将表面m / min,乘以0.305
* *从转换为毫米,乘以25.4

1SCEA =侧切削刃角,或者超前角的工具
2在任何地方干切削是推荐,一个喷气针对该工具可以提供大幅提高刀具寿命
3油冷却剂应该是优质,sulfo-chlorinated油、极压添加剂;50到125四的粘度100°F (38°C)是标准的
4水基冷却剂应由15:1混合物的水和优质、sulfo-chlorinated,水溶性油或化学乳剂,极压添加剂
5水基冷却剂可能导致凿的硬质合金工具或快速故障中断
6根据设置的僵化
7通过M-46 M-40系列高速钢包括M-41写作时;其他人可能被添加,应同样适用

适用于:
穿&耐蚀合金

ULTIMET®合金可以成功地转过身,钻,磨是否采用适当的工具和参数。然而,合金具有高强度和工作迅速变硬。加工指南针对ULTIMET®合金如下:

把(ULTIMET®合金)

硬质合金(不是高速钢)工具推荐。

表面表面速度:60 - 70英尺/分钟(0.30 - -0.35米/秒)。

进料速度:0.005 - -0.010(0.13 - -0.25毫米)。

粗切割深度:0.05 - -0.10(1.3 - -2.5毫米)。

为完成切割深度:0.010 - -0.015(0.25 - -0.38毫米)。

钻井(ULTIMET®合金)

硬质合金和高速钢钻头。

实现了表面速度:表面英尺/分钟(0.15 - -0.18 m / s)硬质合金镶钻;8 - 10表面英尺/分钟(0.04 - -0.05 m / s)高速钢演习。

加料速度:0.004英寸(0.1毫米)/革命0.25英寸(6.4毫米)直径和更大。

135°包括角点。

铣(ULTIMET®合金)

硬质合金(不是高速钢)铣削刀具。

表面表面速度:25 - 30英尺/分钟(0.13 - -0.15米/秒)。

饲料每齿:0.002英寸(0.05毫米)的刀具直径低于0.75(19毫米);0.003英寸(0.08毫米)的刀具直径0.75以上(19毫米)。

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