热加工

海恩斯®和HASTELLOY®合金可以热作成各种形状;然而,他们可以更敏感的金额和利率hot-reduction比奥氏体不锈钢。此外,海恩斯的热加工温度范围®和HASTELLOY®合金相当狭窄,热加工参数的细心和耐心是必要的

在发展中合适的热加工方法,特别要注意问题中的固相的合金(合金开始融化的温度),海恩斯的高优势®和HASTELLOY®合金在高温、高加工硬化率、低热导率。此外,他们的变形阻力显著增加随着温度下降的低端热加工范围。

因此,热加工实践,结合高(重型)最初的减少,其次是温和的最终减少,加上频繁的加热,通常产生最好的结果。此外,缓慢变形速率会减少绝热加热和外加力的要求。

*任何热加工操作后,海恩斯®和HASTELLOY®合金退火,回到他们最优条件服务,时效硬化(age-hardenable合金的情况下),或进一步加工。退火温度和热处理技术详细的部分。

熔化温度范围

合金 熔化温度范围
固相* 液相线* *
°F °C °F °C
酮® 2500年 1370年 2585年 1418年
c - 4 - - - - - - - - - - - -
C-22® 2475年 1357年 2550年 1399年
C-22HS® 2380年 1304年 2495年 1368年
c - 276 2415年 1323年 2500年 1371年
c - 2000® 2422年 328年 2476年 1358年
G-30® - - - - - - - - - - - -
G-35® 2430年 1332年 2482年 1361年
HYBRID-BC1® 2448年 1342年 2509年 1376年
N 2375年 1302年 2550年 1399年
ULTIMET® 2430年 1332年 2470年 1354年
25 2425年 1329年 2570年 1410年
75年 2445年 1341年 2515年 1379年
188年 2400年 1316年 2570年 1410年
214® 2475年 1357年 2550年 1399年
230® 2375年 1302年 2500年 1371年
242® 2350年 1288年 2510年 1377年
244® 2480年 1360年 2550年 1399年
263年 2370年 1299年 2470年 1354年
282® 2370年 1299年 2510年 1377年
556® 2425年 1329年 2480年 1360年
617年 2430年 1332年 2510年 1377年
625年 2350年 1288年 2460年 1349年
625平方® 2350年 1288年 2460年 1349年
718年 2300年 1260年 2435年 1335年
人力资源- 120® 2478年 1359年 2542年 1395年
人力资源- 160® 2360年 1293年 2500年 1371年
人力资源- 224® 2449年 1343年 2510年 1377年
人力资源- 235® 2401年 1316年 2473年 1356年
MULTIMET® 2350年 1288年 2470年 1354年
R-41 2385年 1307年 2450年 1343年
年代 2435年 1335年 2516年 1380年
W 2350年 1288年 2510年 1377年
Waspaloy 2425年 132年 2475年 1357年
X 2300年 1260年 2470年 1354年
x - 750 2540年 1393年 2600年 1427年

*温度合金开始融化
* *温度合金完全熔融

锻造

建议程序和温度适用于:
耐蚀合金
高温合金
穿&耐蚀合金

推荐以下程序锻造HAYNES®和HASTELLOY®合金:

  • 浸泡坯料或锭锻造温度至少30分钟开始每英寸的厚度。使用校准光学高温计是至关重要的。
  • 应该把股票经常以确保受热均匀。直接火焰冲击合金必须避免。
  • 从炉锻造后应该立即开始撤军。短时间内失效可能允许表面温度下降多达100 - 200°F (55 - 110°C)。不提高锻造温度补偿热损失,因为这可能导致初期的融化。
  • 适度降低重(25 - 40%)是有益的,保持尽可能多的内部热量,从而减少晶粒粗化和re-heatings的数量。每通过应该避免减少超过40%。
  • 必须注意传授足够在锻造热加工,以确保适当的结构和性能在最后一部分。大截面部分,建议包括一系列的锻造冷门热加工的时间表,以允许足够的稳步减少。沮丧L / D比率3:1通常是可以接受的。
  • 被减弱完成大小会议一般应避免。如果需要,他们应该表现在低端的锻造温度范围。
  • 不要让激进的横截面形状的变化,比如直接从一个圆形的广场,在初始形成阶段。相反,从广场“圆角广场”,然后一个八角形,圆形。
  • 删除(条件)任何裂缝或眼泪在锻造发达。可以在中间阶段,锻造之间的会话。

锻造/热加工温度范围

合金 锻造/热加工温度
开始温度* 完成温度* *
°F °C °F °C
酮® 2275年 1246年 1750年 954年
c - 4 2200年 1204年 1750年 954年
C-22® 2250年 1232年 1750年 954年
C-22HS® 2250年 1232年 1750年 954年
c - 276 2250年 1232年 1750年 954年
c - 2000® 2250年 1232年 1750年 954年
G-30® 2200年 1204年 1800年 982年
G-35® 2200年 1204年 1750年 954年
HYBRID-BC1® 2250年 1232年 - - - - - -
N 2200年 1204年 1750年 954年
ULTIMET® 2200年 1204年 1750年 954年
25 2200年 1204年 1750年 954年
75年 2200年 1204年 1700年 927年
188年 2150年 1177年 1700年 927年
214® 2150年 1177年 1800年 982年
230® 2200年 1204年 1700年 927年
242® 2125年 1163年 1750年 954年
244® - - - - - - - - - - - -
263年 2150年 1177年 1750年 954年
282® 2125年 1163年 1850年 1010年
556® 2150年 1177年 1750年 954年
617年 2125年 1163年 1600年 871年
625年 2150年 1177年 1600年 871年
625平方® - - - - - - - - - - - -
718年 2050年 1121年 1650年 899年
人力资源- 120® 2150年 1177年 1700年 927年
人力资源- 160® 2050年 1121年 1600年 871年
人力资源- 224® - - - - - - - - - - - -
人力资源- 235® 2250年 1232年 1750年 954年
MULTIMET® 2150年 1177年 1700年 927年
R-41 2150年 1177年 1850年 1010年
年代 2100年 1149年 1700年 927年
W 2240年 1227年 1800年 982年
Waspaloy 2150年 1177年 1850年 1010年
X 2100年 1149年 1750年 954年
x - 750 2150年 1177年 1750年 954年

*最大
* *取决于工作的性质和程度

热轧

建议程序和温度适用于:
耐蚀合金
高温合金
穿&耐蚀合金

热轧的海恩斯®和HASTELLOY®合金可以执行生产传统滚形式,如酒吧、戒指,和公寓。热轧温度范围是上面列出的一样(在锻造部分,在锻造/热加工温度范围)。

适度降低每通过一次面积减少20%(15),和轧制速度每分钟200 - 300表面英尺倾向于提供良好的结果,没有机超载。总还原每个会话应该至少20到30%。通常是完成在热加工温度范围的低端,因为这通常提供了最优的结构和性能。

应注意确保工件彻底浸泡在热加工温度开始滚动。经常可能需要加热在热轧过程中,工件的温度保持在炎热的工作范围。

热成型

推荐程序和温度适用于:
耐蚀合金
高温合金
穿&耐蚀合金

板的热成型组件,如碟形头通常是由冷压或旋转,与中间免疫印迹。然而,有时材料的尺寸和厚度是热加工是必要的。

当需要热加工时,一开始温度(炉加热)大约是介于退火温度(问题)的合金及其(完成)锻造温度低。在热加工过程中,块的温度不应低于(完成)锻造温度低。加热可能需要保持正确的热成形温度,和死应该温暖,避免过度冷却的表面。

其他热加工过程

推荐程序和温度适用于:
耐蚀合金
高温合金
穿&耐蚀合金

海恩斯®和HASTELLOY®合金适合其他热加工过程中,热挤压和hot-spinning等。应该执行冲击挤压合金的固溶退火温度。整个工件温度的均匀和准确是必要的在冲击挤压,和re-strikes应该避免。参数对热挤压和热旋转特定于目标的确切性质的工作和材料。有关更多信息,请与我们联系技术支持团队

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